ဖုန်သုတ်ဆေး ပန်းချီထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
နိဒါန်း
pretreatment electrophoresis line ဖြင့် coating ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (electrophoresis paint သည် အစောဆုံး တီထွင်ထားသော ရေအခြေခံ coating ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အဓိက လက္ခဏာများမှာ အပေါ်ယံ ထိရောက်မှု၊ စီးပွားရေး ဘေးကင်းမှု၊ လေထုညစ်ညမ်းမှု နည်းပါးပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက် စနစ်ဖြင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည် ။ electrophoretic ဆေးကို မလိမ်းမီ ကြိုတင် ကုသမှု လိုအပ်သည်)၊ အောက်ခြေအပေါ်ယံပိုင်းလိုင်း၊ အလယ်အင်္ဂလိပ်အလွှာ၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာ၊ အပြီးသတ်မျဉ်းနှင့် ၎င်း၏အခြောက်ခံစနစ်။ပန်းချီထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်တစ်ခုလုံးသည် ချောမွေ့စွာ၊ လျင်မြန်စွာနှင့် အဆင်ပြေစွာလည်ပတ်နိုင်သော လေဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် မြေပြင်ချော်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်မှုစနစ်ဖြင့် သယ်ဆောင်သည့်မုဒ်ကို လက်ခံသည်။PLC ထိန်းချုပ်မှု ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုအား th e ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။
အခြောက်ခံစနစ်၏ ဒီဇိုင်းတစ်ခုလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကွက်လပ်များကို အသုံးပြု၍ နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များ၏ ဒီဇိုင်းအယူအဆနှင့် ဘောင်များကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှု၊ အခြောက်ခံခန်းကိုယ်ထည်သည် တူညီမှုရှိစေရန်အတွက် တံတားတည်ဆောက်ပုံ (အလုံပိတ်အောက်ခြေအပေါ်ယံသုံးမီးဖိုမှအပ) တံတားဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံပါသည်။ မီးဖိုအပူချိန်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူစွမ်းအင်၏ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေခြင်း၊အပူပေးစက်သည် ကနေဒါနိုင်ငံရှိ Comaike ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်ကုန်များကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး တင်သွင်းလာသော မီးဖိုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ရွေးချယ်ထားသည်။စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ အခြောက်ခံစနစ်သည် ကောင်းစွာလည်ပတ်ပြီး အပူချိန်မျဉ်းကွေးသည် ချောမွေ့ပြီး ဆက်တိုက်ဖြစ်သည်။
coating line ၏ အစိတ်အပိုင်းခုနစ်ခုတွင် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်သည်- ကြိုတင်ကုသရေးကိရိယာ၊ ဖုန်မှုန့်စနစ်၊ ပန်းချီစက်များ၊ မီးဖို၊ အပူအရင်းအမြစ်စနစ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ဆိုင်းထိန်းကိရိယာ ကွင်းဆက်၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
ကြိုတင်ကုသပေးရတယ်။
Spray အမျိုးအစား Multi-station အကြိုကုသမှုယူနစ်သည် အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏နိယာမမှာ ဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ ဖော့စဖိတ်ခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအပြီးသတ်ရန် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ မှုန်ရေမွှားမွှားသန့်စင်ခြင်း၏ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ- အကြိုချေဖျက်ခြင်း၊ အဆီချခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ချိန်ညှိခြင်း၊ ဖော့စဖိတ်ခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း။Shot blasting cleaning machine သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြင်းထန်သော သံချေးတက်မှု၊ ဆီမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဆီနည်းသော စတီးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော ကြိုတင်ကုသမှုအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ရေထုညစ်ညမ်းမှု မရှိပါ။
အမှုန့်ဖြန်းစနစ်
အသေးစား ဆိုင်ကလုန်း + ဇကာဒြပ်စင် ပြန်လည်ရယူရေး ကိရိယာသည် အမှုန့်ဖြန်းရာတွင် အရောင်ပြောင်းလဲမှု ပိုမိုမြန်ဆန်သော အဆင့်မြင့် အမှုန့်ပြန်လည်ရယူသည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ဖုန်မှုန့်စနစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းကို တင်သွင်းသော ထုတ်ကုန်များ၊ ဖုန်မှုန့်အခန်း၊ လျှပ်စစ်စက်ပစ္စည်း ဓာတ်လှေကားများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် ပြုလုပ်ရန် ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
ဆေးဖြန်းပေးရတယ်။
ဆီဖြန်းဆေးခန်း၊ ရေကာရင် ဖြန်းဆေးအခန်းကဲ့သို့သော စက်ဘီးများ၊ ကားသစ်ရွက်စမ်းများ၊ ကြီးမားသော ကြမ်းခင်းများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်၌ တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
မီးဖို
Oven သည် coating production line အတွက် အရေးကြီးသော စက်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အပူချိန် တူညီမှုသည် အပေါ်ယံ အရည်အသွေးကို အာမခံရန် အရေးကြီးသော အညွှန်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။မီးဖိုအပူပေးသည့်နည်းလမ်းများမှာ- ဓာတ်ရောင်ခြည်၊ လေပူလည်ပတ်မှုနှင့် ဓါတ်ရောင်ခြည် + လေပူလည်ပတ်မှုတို့ကို အခန်းတစ်ခန်းနှင့်တစ်ဆင့် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ စက်ကိရိယာများသည် ဖြောင့်တန်းသောအမျိုးအစားနှင့် တံတားအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ပူသောလေလည်ပတ်မှုမီးဖိုတွင် အပူကို ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အပူချိန်တူညီပြီး အပူဆုံးရှုံးမှုနည်းသည်။စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ မီးဖိုအတွင်းရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက်သည် ±3oC ထက်နည်းပြီး အဆင့်မြင့်နိုင်ငံများတွင် အလားတူထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းကိန်းများအထိ ရောက်ရှိသွားပါသည်။
အပူအရင်းအမြစ်စနစ်
မီးဖိုကိုအပူပေးပြီး workpiece ၏အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကိုရရှိရန် မီးဖို၏ convection conduction နိယာမကိုအသုံးပြုသည့် ဘုံအပူပေးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အသုံးပြုသူ၏ သီးခြားအခြေအနေအရ အပူအရင်းအမြစ်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်- လျှပ်စစ်၊ ရေနွေးငွေ့၊ ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဆီစသည်တို့။ အပူအရင်းအမြစ်သေတ္တာကို မီးဖိုပေါ်တွင် သတ်မှတ်နိုင်သည်- အပေါ်၊ အောက်နှင့် ဘေးဘက်တွင် ထားရှိနိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှုအပူရင်းမြစ်၏ လည်ပတ်နေသောပန်ကာသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးပြုလုပ်ထားလျှင် ၎င်းသည် တာရှည်ခံနိုင်ခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်းနှင့် သေးငယ်သော ထုထည်၏ အားသာချက်များရှိသည်။
လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
coating နှင့် coating line ၏ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားပြီး single - column control ရှိသည်။ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု ထိန်းချုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဒေတာရယူမှုနှင့် စောင့်ကြည့်နှိုးဆော်မှုဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှုများအတွက် ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်အရ host ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပရိုဂရမ်မာနိုင်သော လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (PLC) ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။Single row control သည် coating production line တွင် အသုံးအများဆုံး control mode ဖြစ်ပြီး၊ process တစ်ခုစီတွင် single row control၊ electric control box (cabinet) ကို စက်ပစ္စည်းအနီးတွင် သတ်မှတ်ထားသည်၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော၊ အလိုလိုသိသော လည်ပတ်မှု၊ အဆင်ပြေသော ထိန်းသိမ်းမှု။
Suspension ကွင်းဆက်
Suspension Machine သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစုလိုင်းနှင့် coating line တို့၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပေါင်းစပ်ဆိုင်းထိန်းစက်ကို L= 10-14m သိုလှောင်မှုစင်များနှင့် လမ်းမီးများအတွက် အထူးပုံစံအလွိုင်းစတီးလ်ပိုက်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။workpiece ကို အထူးကြိုးကွင်းတစ်ခုပေါ်တွင် တင်ထားပြီး (500-600 ကီလိုဂရမ်အထိ) ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်သည် ချောမွေ့သည်။အလုပ်လုပ်သည့် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ခလုတ်ကို လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အဖွင့်အပိတ် ပြုလုပ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီရှိ workpiece ၏ အလိုအလျောက် ဂီယာကို ပြည့်မီစေရန်။ထုတ်ကုန်အပြိုင်အအေးပေးခြင်းကို အားကြီးသောအအေးခန်းနှင့် နောက်အပိုင်းဧရိယာတွင် ထားရှိထားပြီး ကြိုးကွင်းအမှတ်အသားနှင့် ဆွဲငင်အားအချက်ပြကိရိယာအား ပြင်းထန်သောအအေးခံဧရိယာတွင် သတ်မှတ်ထားသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
အဖုံးအုပ်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်အလိမ်းလိမ်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်းတို့ကို ခွဲခြားထားသည်။
လျှောက်လွှာလက္ခဏာများ
coating line engineering ၏လျှောက်လွှာအင်္ဂါရပ်များ
Coating line equipment သည် workpiece မျက်နှာပြင်ကို ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ဖြန်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။တစ်ခုတည်းသောအပိုင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအသုတ်၏ ပန်းချီဆွဲခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။၎င်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လည်ပတ်မှုပုံစံအဖြစ် တွဲလောင်းဆွဲထားသော တွန်းလှည်း၊ လျှပ်စစ်ရထားတွန်းလှည်း၊ မြေပြင်သယ်ယူကိရိယာနှင့် အခြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ် အပြင်အဆင်
1. မှုတ်လိုင်း- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကွင်းဆက်ပေါ်တွင် - မှုတ်ဆေး - အခြောက်ခံ (10 မိနစ်၊ 180 ℃ - 220 ℃) - အအေးပေးခြင်း - နောက်အပိုင်း။
2. သုတ်ဆေးလိုင်း၊ conveyor ကွင်းဆက်၊ electrostatic ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၊ primer၊ flow ping - ဆေးသုတ်ခြင်း - flow flat - အခြောက်ခံခြင်း (30 min, 80 ℃) - cooling - the pieces.
ဆေးဖြန်းခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ဆီဖြန်းဆေးအခန်း၊ ရေခန်းဆီးမှုတ်ဆေးခန်း၊ စက်ဘီး၊ ကားသစ်ရွက်စမ်း၊ ကြီးမားသော Loader မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများတွင် အသုံးများသည်။
workpiece ပန်းချီအမျိုးမျိုးအတွက်အသုံးပြုသည်အခြားမော်ဒယ်များစိတ်ကြိုက်နိုင်ပါတယ်။
ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
-
အလိုအလျောက်အမှုန့်ဖြန်းထုတ်လုပ်မှုအပေါ်ယံပိုင်းလိုင်း
နိဒါန်း ဤသည်မှာ ချွေတာသော ဆိုင်ကလုန်း အဆင့် နှစ်ဆင့် ပြန်လည် ထူထောင်ရေးနှင့် ဖုန်မှုန့် စနစ်၊ အမှုန့် ပြန်လည် ထူထောင်ရေး စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသည်၊ သန့်ရှင်းရေး နှင့် အရောင် ပြောင်းလဲခြင်း သည် အဆင်ပြေပြီး မြန်ဆန်သည်၊ စက်က တာရှည်ခံပါသည်။ဆေးမှုတ်ခန်း ဘေးဘက်ပန်းကန်နှင့် ခေါင်မိုးတွင် သံမဏိပြားကို အသုံးပြုထားပြီး၊ လေမှုတ်အခန်းဒီဇိုင်းတွင် အော်တိုသေနတ်အပေါက် ၄ ခုပါရှိပြီး စိုက်ထူထားသော အထည်သေနတ်ကို အသုံးပြု၍ မှုတ်သေနတ်ကို အသုံးပြုထားသည်။အဆိုပါစနစ်တွင် Manual Injection Station နှစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပြီး...
-
ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး အလိုအလျောက် ကျွမ်းကျင်သော နာကျင်မှု...
မှုတ်ဆေးအခန်း၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဖော်ပြချက် သုတ်ဆေးအခန်းတွင် အခန်းကိုယ်ထည်၊ မီးအလင်းရောင်စက်၊ လေစစ်ထုတ်စနစ်၊ လေပေးဝေသည့်စနစ်၊ အိတ်ဇောစနစ်၊ ဆေးသုတ်မှုစနစ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်ကိရိယာ စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။စေတီတော်သည် သုတ်အခန်း...
-
ဟာ့ဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများ ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
လုပ်ငန်းနိယာမ လုပ်ငန်းနိယာမ- workpiece powder ဖြန်းခြင်းသည် electrostatic spraying ဖြစ်ပြီး၊ ပြန့်ကျဲနေသော အမှုန့်များကို ပြန်လည်ရယူပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် အမှုန့်ပြန်လည်ရယူသည့်ကိရိယာကို အမှုန့်ခန်း၏ဘေးတွင် ထားရှိပါသည်။စနစ်သည် အိတ်ဇောပန်ကာမှ ဆွဲဆောင်သည့် ကြီးမားသော ဆိုင်ကလုန်း + ဇကာဒြပ်စင်၏ အဆင့်နှစ်ဆင့် ပြန်လည်ရယူရေးမုဒ်ကို လက်ခံပါသည်။အချို့သော ultrafine အမှုန့်များသည် filter ဒြပ်စင်မှတဆင့်စီးဆင်းသောအခါစစ်ထုတ်သည်...
-
အော်တိုအလိုအလျောက် စက်ရုပ်ဆေးသုတ်ခန်း
နိဒါန်းတွင် အပေါ်ယံ ထုတ်လုပ်မှု၏ ဂုဏ်သတ္တိများ အရ ၎င်းကို အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှု ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။အစပ်အဟပ် ထုတ်လုပ်မှု ဖြန်းဆေးအခန်းကို တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အသေးစား သုတ်ဆေးပန်းချီ လည်ပတ်မှု အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး အသေးစား လက်ရာ ပန်းချီလုပ်ငန်း အကြီးစားများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။၎င်း၏ပုံစံသည် workpiece နေရာချထားမှုနည်းလမ်းအရစားပွဲ၊ ဆိုင်းထိန်းအမျိုးအစား၊ th ...
-
မိုဘိုင်းဖြန်းဆေးခန်း တစ်ခန်း
အခန်းကိုယ်ထည် အခန်းကိုယ်ထည်သည် အရိုးစု၊ နံရံဘောင်၊ လျှပ်စစ်အလိပ်လိုက် ကန့်လန့်ကာတံခါး၊ မီးအလင်းရောင်စနစ်၊ ဘေးကင်းရေးဘေးတံခါးနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။အခန်းကိုယ်ထည်သည် အမျိုးအစားအားဖြင့်ဖြစ်ပြီး၊ အခန်းကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး၏ အရိုးစုဖွဲ့စည်းပုံကို တစ်ခုတည်းအဖြစ် ဂဟေဆော်ပြီး သံမဏိဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သံချေးဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှုဖြင့်၊အခန်းနံရံအကန့်အား ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားပြီး အကန့်အားလုံးကို 1.2 မီလီမီတာ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော s...
-
ခရီးသည်တင်ကား ကျွမ်းကျင်မိုး စမ်းသပ်ခန်း...
နိဒါန်း စက်ပစ္စည်းအား ယာဉ်တံဆိပ်ခတ်စစ်ဆေးခြင်း၊ မိုးရွာခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သောအခန်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ရေလှောင်ကန်မှ ပင်မပိုက်လိုင်းအတွင်းသို့ ရေများကို စဉ်ဆက်မပြတ် စုပ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားထိန်းညှိခြင်းနှင့် မိုးပိုက်လိုင်းအတွင်းသို့ စီးဝင်ခြင်း၊ နော်ဇယ်မှတဆင့် ကားကိုယ်ထည်မျက်နှာပြင်ဆီသို့ ပစ်ချခြင်း၊ ထွက်လာသောရေများကို လှောင်ကန်ထဲသို့ စုဆောင်းပြီး၊ မိုးရွာသွန်းပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ .Durin...
